雙端銑的銑刀運動(dòng)是通過(guò)刀具調整套筒、刀具夾緊套、刀具軸向定位套以及圓螺母的擠壓產(chǎn)生較大摩擦力帶動(dòng)其高速運轉,同時(shí)保證圓螺母的旋向與雙端銑的銑刀轉動(dòng)方向一致??紤]到集材銑削過(guò)程受到較大的徑向載荷和軸向載荷,且角接觸球軸承能承受徑向載荷和軸向載荷,因此銑削主軸通過(guò)使用成對精密角接觸球軸承來(lái)實(shí)現主軸和主軸箱的定位和支撐。通過(guò)計算,主軸線(xiàn)速度為58.64m/s,遠遠超過(guò)5m/s,因此軸承端蓋和套筒之間采用機械式曲路密封,縫隙中填入潤滑脂以加強密封效果,防止外界臟污、粉塵等進(jìn)入軸承,保證軸承潤滑良好。
雙端銑的應用:
雙端銑廣泛適用于鍋爐、壓力容器制造行業(yè)、造船、電力、石油、化工機械、工程機械制造,對各類(lèi)低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的坡口加工、斜邊、直邊、U型坡口能一次銑削成型,與刨邊機相比,具有價(jià)格低、能耗低、工效高、光潔度高、操作及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
其導軌安裝形式為可拆裝式,并通過(guò)熱處理,床身結構合理,銑削頭運行更平穩可靠,其進(jìn)給系統與返程系統完全獨立,返程速度快、、銑刀盤(pán)的角度調整方便,定制刀盤(pán)與標準刀盤(pán)可互換,是傳統雙端銑的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
雙端銑的特點(diǎn):
雙端銑作為刨邊機的替代產(chǎn)品,具有功效高、精度高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。對于碳鋼中板的各種形狀的坡口加工尤其合適。一般5-40mm厚度,15-50度任意調節。
近,有些剛進(jìn)入金屬加工行業(yè)的新人問(wèn):雙端銑是干嘛的?這篇文章就詳細介紹一下雙端銑床的歷史背景、功能、應用范圍及案例。
據悉,以前普遍使用立式的銑床進(jìn)行加工,但是隨著(zhù)市場(chǎng)變化,客戶(hù)對產(chǎn)品精度及效率的不斷變化,原有的加工方式已無(wú)法滿(mǎn)足需求,于是日本優(yōu)先誕生了首臺雙端銑,而后經(jīng)不斷改進(jìn),逐漸發(fā)展為如今的數控型雙端銑。